Il 12 luglio si è tenuto a Chengdu il settimo Global Power Li-ion Battery Anode Material Summit del 2022, ospitato da Wangcai New Media. Con il suoricca esperienza e tecnologia innovativaNel settore delle batterie al litio, ROBOTECH è stata invitata a partecipare a questo summit. Qui ha incontrato numerosi esperti del settore delle materie prime al litio, dei materiali catodici e dirigenti aziendali. L'evento ha preso in esame il mercato, la tecnologia e altri aspetti della filiera delle materie prime per batterie al litio, per comunicare e discutere le tendenze future del mercato e lo sviluppo di tecnologie all'avanguardia.
Nel contesto del doppio carbonio, con l'aggiornamento della tecnologia dei materiali catodici delle batterie al litio e la continua espansione della scala della filiera industriale, lo squilibrio tra domanda e offerta di varie materie prime nella filiera industriale è gradualmente diventato evidente. Per l'industria della produzione su larga scala di batterie al litio, la semplificazione del flusso di processo, l'automazione delle linee di produzione e laaggiornamento flessibiledella logistica con la produzione intelligente.
1. Problemi
•L'impatto dei metalli e della polvere sui prodotti: I materiali catodici delle batterie al litio sono estremamente sensibili a elementi come piombo, zinco e rame. Fattori come polvere e metalli possono influire sulla consistenza del prodotto. Il flusso e l'accesso tradizionali dei materiali si basano principalmente sul contatto manuale, con conseguente elevato tasso di scarto del materiale.
•Barriere informative per ogni processo: Esistono molti processi di produzione di materiali catodici per batterie al litio, che comportano un gran numero di materiali memorizzati nella cache, che richiedono un inventario periodico manuale e nessun dato di inventario in tempo reale; inoltre, una grande quantità di dati generati da diversi dispositivi è difficile da coordinare, con conseguenti isole di informazioni e un docking preciso di grado insufficiente e così via.
•Sicurezza operativa: La tradizionale logistica manuale lungo la linea presenta elevati rischi ambientali e per la sicurezza delle persone.
il funzionamento misto della macchina è elevato.
2. ROBOTECHaggiornamento logistico delle materie prime delle batterie al litio
ROBOTECH ha una vasta esperienza nei casi di ammodernamento degli impianti di stoccaggio nel campo delle materie prime positive e negative per batterie al litio. Puòeseguire una progettazione flessibile in base al ritmo e alle esigenze del processo,Efornire sistemi di attrezzature di magazzinaggio intelligenti personalizzati e soluzioni di sistemi di pianificazione intelligenti.Completare l'intero processo di automazione del magazzino dallo stoccaggio automatico dei materiali, al prelievo e all'alimentazione delle linee di produzione,trasporto e imballaggio e consegna dei prodotti finiti.
La combinazione di hardware e software di ROBOTECH consente di configurare in modo flessibile vari sistemi modulari, come magazzini verticali, sistemi di trasporto, sistemi di lavaggio ad aria compressa, sistemi di cambio pallet, sistemi AGV e sistemi di imballaggio, in base alle esigenze del contesto. La gestione intelligente del magazzino è realizzata distribuendo vari moduli hardware tramite il software di logistica di fabbrica intelligente WCS/WMS, in grado di soddisfare la maggior parte delle esigenze di stoccaggio e distribuzione delle batterie al litio.
3. ROBOTECHtrasloelevatoretecnologia innovativa.
Le materie prime dei materiali catodici delle batterie al litio sono principalmente LFP (litio ferro fosfato) e ternario ad alto contenuto di nichel. Le materie prime e i prodotti finiti sono facili da espandere, presentano grandi quantità di polvere e presentano elevati requisiti per la presenza di corpi estranei metallici. A causa della particolare tipologia di prodotto, sono necessarie attrezzature di produzione per il controllo dei corpi estranei metallici e i prodotti possono espandersi e collassare se conservati per lungo tempo.Pertanto, rispetto ai requisiti di progettazione delle apparecchiature convenzionali, i requisiti di sicurezza, affidabilità e compatibilità sono più elevati.
I robot logistici sono la spina dorsale degli scenari di stoccaggio intelligenti e automatizzati, e ROBOTECH si concentra sulla ricerca e sviluppo di apparecchiature e sistemi di gestione logistica intelligenti da oltre 30 anni, vantando una vasta gamma di prodotti, in grado di soddisfare le caratteristiche di infiammabilità ed esplosività e i requisiti dei processi produttivi dell'industria delle batterie al litio. Sulla base dei modelli maturi del sistema originale,Serie ZebraPer i trasloelevatori leggeri a cassone, è stato sviluppato un dispositivo blindato con funzioni di sigillatura automatica della piattaforma di carico, spegnimento automatico degli incendi, prevenzione di polvere e fumo e così via. Basandosi sulle caratteristiche del settore delle batterie al litio, l'apparecchiatura soddisfa il livello di pulizia di un milione, controlla rigorosamente la presenza di oggetti metallici estranei e protegge e isola le parti mobili per garantire un funzionamento sicuro e affidabile delle apparecchiature e una produzione pulita.
La logistica e lo stoccaggio intelligenti sono diventati la terza fonte di profitto per le aziende. In qualità di leader nelle soluzioni logistiche intelligenti, ROBOTECH si impegna a fornire servizi logistici intelligenti flessibili, accurati ed efficienti, creando valore per le aziende, plasmando la competitività e promuovendo la produzione estrema nel settore delle batterie al litio.
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Data di pubblicazione: 15-lug-2022
