Come funziona il racking VNA?

Le scaffalature VNA (Very Narrow Aisle) sono una soluzione di stoccaggio altamente ottimizzata, progettata per massimizzare l'utilizzo dello spazio in magazzino e migliorare l'efficienza del picking. A differenza dei tradizionali sistemi di scaffalature portapallet, i sistemi VNA si affidano in genere a trasloelevatori (o veicoli a guida automatica, AGV) anziché ai tradizionali carrelli elevatori per operare all'interno delle corsie strette. In questo articolo, esploreremo il funzionamento delle scaffalature VNA, i loro vantaggi, le differenze con i sistemi di scaffalature tradizionali e i fattori da considerare quando vengono implementate in un magazzino.

Che cosa è il VNA Racking?

Le scaffalature VNA, acronimo di "Very Narrow Aisle", sono un sistema di stoccaggio progettato per massimizzare la densità di stoccaggio riducendo la larghezza delle corsie e aumentando la capacità di stoccaggio verticale. A differenza dei sistemi di scaffalature portapallet convenzionali, le scaffalature VNA utilizzano corsie strette per consentire l'inserimento di più unità di scaffalatura all'interno di una determinata superficie. Per operare all'interno di queste corsie strette, i sistemi VNA utilizzano in genere trasloelevatori o altri sistemi automatizzati al posto dei tradizionali carrelli elevatori.

Caratteristiche principali del rack VNA:

• Corridoi stretti:Come suggerisce il nome, le scaffalature VNA sono caratterizzate da corridoi molto stretti (in genere larghi tra 1,6 e 2,5 m), che consentono di posizionare più unità di scaffalatura nello stesso spazio.

• Archiviazione ad alta densità: Riducendo lo spazio nei corridoi, i sistemi VNA consentono lo stoccaggio verticale ad alta densità, sfruttando al massimo lo spazio disponibile.

• Gru a trasloelevatore: Invece di utilizzare i tradizionali carrelli elevatori, i sistemi VNA si affidano a trasloelevatori o veicoli a guida automatica (AGV) per gestire lo stoccaggio e il recupero dei pallet in questi corridoi stretti.

Come funziona il racking VNA: il meccanismo alla base

I sistemi di scaffalature VNA si basano su una combinazione di design a corsie strette, stoccaggio ad alta densità e attrezzature automatizzate. Analizziamo i meccanismi chiave che rendono questo sistema efficiente.

Progettazione di corridoi stretti

Le corsie strette di un sistema VNA variano in genere da 1,6 metri (5,2 piedi) a 2,5 metri (8,2 piedi), notevolmente più piccole rispetto alle corsie dei tradizionali sistemi di scaffalature portapallet, che di solito sono larghe tra 3 e 4 metri. Questa progettazione a corsie strette è resa possibile dall'utilizzo di trasloelevatori o veicoli a guida automatica (AGV) in grado di operare in questi spazi ristretti. Queste macchine sono spesso guidate da sistemi automatizzati, come la guida su rotaia o la navigazione laser, per garantire che mantengano la traiettoria durante il funzionamento in corsie strette.

Gru a trasloelevatore

In un sistema di scaffalature VNA, i trasloelevatori (o AGV) vengono utilizzati per stoccare e prelevare le merci dagli scaffali. A differenza dei carrelli elevatori tradizionali, i trasloelevatori sono progettati per operare in corridoi molto stretti. Questi macchinari sono in genere ad alta portata e possono gestire movimenti sia orizzontali che verticali, il che li rende ideali per sistemi di stoccaggio ad alta densità.

I trasloelevatori sono completamente automatizzati e seguono percorsi predeterminati, solitamente guidati da sistemi laser o su rotaia, per garantire la massima precisione nelle corsie strette. Queste macchine possono stoccare e prelevare pallet in modo rapido ed efficiente, il che è particolarmente prezioso negli ambienti ad alto volume.

Archiviazione ad alta densità

Uno dei principali vantaggi delle scaffalature VNA è la loro capacità di massimizzare la densità di stoccaggio sfruttando lo spazio verticale. Le corsie strette consentono di posizionare più unità di scaffalatura all'interno di una determinata area di magazzino, con conseguente aumento del numero di pallet stoccati per metro quadrato. I trasloelevatori possono gestire scaffalature a scaffalatura alta, aumentando ulteriormente lo spazio di stoccaggio disponibile grazie al raggiungimento di livelli più alti sulle scaffalature.

Automazione e precisione

I sistemi di scaffalature VNA si basano sull'automazione per immagazzinare e prelevare le merci in modo rapido e preciso. I trasloelevatori sono automatizzati, eliminando la necessità di operazioni manuali con carrelli elevatori in spazi ristretti. Il sistema automatizzato garantisce che le merci siano immagazzinate nel posto giusto con il minimo intervento umano, riducendo il rischio di errori e migliorando l'efficienza complessiva del magazzino.

I vantaggi del racking VNA

Le scaffalature VNA offrono diversi vantaggi distintivi che le rendono una soluzione di stoccaggio estremamente interessante, soprattutto per i magazzini con elevate esigenze di stoccaggio e spazio limitato.

1. Spazio di magazzino massimizzato

Uno dei principali vantaggi delle scaffalature VNA è la loro capacità di massimizzare lo stoccaggio in magazzino. Riducendo la larghezza delle corsie, i sistemi di scaffalature VNA possono stoccare fino al 50% di inventario in più rispetto ai tradizionali sistemi di scaffalature portapallet. Questo aumento della densità di stoccaggio consente alle aziende di sfruttare al meglio lo spazio di magazzino esistente senza la necessità di espandersi o investire in ulteriori immobili.

2. Miglioramento dell'efficienza operativa

Le scaffalature VNA migliorano l'efficienza operativa riducendo lo spazio occupato dalle corsie e consentendo l'utilizzo di attrezzature automatizzate. Poiché i trasloelevatori seguono percorsi precisi, possono prelevare le merci molto più velocemente dei carrelli elevatori tradizionali, riducendo i tempi di prelievo e le distanze di spostamento all'interno del magazzino. Di conseguenza, le operazioni di magazzino diventano più snelle ed efficienti.

3. Riduzione del traffico nei magazzini

Le corsie strette dei sistemi di scaffalature VNA contribuiscono a ridurre il flusso di traffico complessivo nel magazzino. Poiché in queste corsie vengono utilizzati solo trasloelevatori o AGV, il rischio di congestione è inferiore rispetto all'utilizzo dei carrelli elevatori tradizionali. Questo si traduce in operazioni più fluide, minori tempi di fermo e un ambiente più sicuro per i lavoratori e le attrezzature.

4. Maggiore sicurezza

I sistemi di scaffalature VNA utilizzano in genere trasloelevatori automatizzati e guidati da sistemi di navigazione precisi, come la guida laser o quella su rotaia. Questo riduce il rischio di errori umani e incidenti. Inoltre, poiché questi sistemi sono automatizzati, la probabilità di collisioni e incidenti tra carrelli elevatori e dipendenti è ridotta al minimo, migliorando la sicurezza complessiva del magazzino.

Confronto tra sistemi di scaffalature VNA e sistemi di scaffalature tradizionali

Sebbene le scaffalature VNA offrano numerosi vantaggi, è importante comprenderne il confronto con i tradizionali sistemi di scaffalature portapallet. Di seguito è riportata una tabella comparativa che evidenzia le principali differenze tra le scaffalature VNA e quelle convenzionali:

Fattori da considerare prima di implementare il racking VNA

Prima di investire in un sistema di scaffalature VNA, le aziende devono valutare diversi fattori chiave per assicurarsi che sia la soluzione giusta per le loro esigenze.

1. Disposizione e dimensioni del magazzino

I sistemi di scaffalature VNA sono più efficaci nei magazzini con soffitti alti e spazio verticale sufficiente per ospitare scaffalature a scaffalatura alta. Se il magazzino è piccolo o ha soffitti bassi, un sistema di scaffalature tradizionali potrebbe essere più adatto. Inoltre, i sistemi VNA richiedono una certa disposizione affinché le apparecchiature automatizzate funzionino efficacemente.

2. Tipologia di prodotti immagazzinati

I sistemi di scaffalature VNA sono più adatti ai magazzini che immagazzinano grandi volumi di articoli o pallet di dimensioni simili. Se un magazzino gestisce una vasta gamma di prodotti di diverse forme e dimensioni, potrebbe essere necessario un sistema di scaffalature più flessibile.

3. Compatibilità con apparecchiature automatizzate

Poiché i sistemi di scaffalature VNA si basano su trasloelevatori o AGV, le aziende devono assicurarsi di disporre dell'infrastruttura necessaria per supportare questi sistemi automatizzati. Inoltre, gli operatori devono essere formati per lavorare con le apparecchiature automatizzate, per garantire operazioni sicure ed efficienti.

Conclusione

Le scaffalature VNA sono una soluzione di stoccaggio innovativa ed efficiente che aiuta a massimizzare lo spazio di magazzino e a migliorare l'efficienza operativa. Utilizzando corsie strette, stoccaggio ad alta densità e attrezzature automatizzate come i trasloelevatori, i sistemi VNA possono aumentare significativamente la capacità di stoccaggio, riducendo al minimo il traffico e migliorando la sicurezza. Sebbene l'investimento iniziale possa essere maggiore rispetto ai sistemi di scaffalature tradizionali, i benefici a lungo termine in termini di utilizzo dello spazio, efficienza operativa e sicurezza spesso superano i costi.

Se il tuo magazzino ha esigenze di stoccaggio elevate e spazio limitato, un sistema di scaffalature VNA potrebbe essere la soluzione ideale.

Domande frequenti

1. Quali tipi di magazzini traggono maggiori vantaggi dai sistemi di scaffalature VNA?

I sistemi di scaffalature VNA sono ideali per ambienti di stoccaggio ad alta densità, come centri di evasione ordini per l'e-commerce, centri di distribuzione al dettaglio e magazzini di produzione.

2. Le scaffalature VNA possono essere utilizzate per tutti i tipi di prodotti?

Le scaffalature VNA sono più adatte allo stoccaggio di articoli uniformi e ad alta densità. Se un magazzino deve stoccare articoli di dimensioni e forme diverse, un sistema di scaffalature più flessibile potrebbe essere la soluzione migliore.

3. Come funzionano i trasloelevatori?

I trasloelevatori sono macchine automatizzate utilizzate per immagazzinare e prelevare merci da scaffalature ad alta densità in corridoi stretti. Sono solitamente guidati da laser o sistemi a rotaia e sono in grado di muoversi verticalmente e orizzontalmente per gestire lo stoccaggio e il prelievo dei pallet.

4. Quali sono i costi da considerare per l'implementazione del racking VNA?

Il costo iniziale di implementazione delle scaffalature VNA è più elevato rispetto ai sistemi tradizionali a causa della necessità di apparecchiature automatizzate specializzate come i trasloelevatori. Tuttavia, la maggiore capacità di stoccaggio e la migliore efficienza operativa spesso si traducono in risparmi e ROI a lungo termine.