
I chip semiconduttori sono il fondamento fondamentale della tecnologia informatica e un'importante tecnologia e industria emergente che i paesi competono per sviluppare.Wafer, in quanto materiale fondamentale per la produzione di chip semiconduttori, svolge un ruolo molto importante nello sviluppo dell'industria cinese dei semiconduttori. In termini di capacità produttiva di wafer, la Cina ha già assunto un ruolo di leadership mondiale, ma con l'intensificarsi della "carenza di chip" globale, accelererà ulteriormente l'espansione della capacità.
1. Contesto del progetto
Filiale di un gruppo nazionale quotato in borsa nel settore dei semiconduttori, in qualità di attore leader nel settore nazionale dei materiali elettronici per l'informazione, è impegnata nella ricerca e sviluppo, nella produzione di materiali semiconduttori, materiali elettronici specializzati, dispositivi a semiconduttore e altre tecnologie. Il prodotto principale è il wafer di silicio monocristallino a fusione di zona, con una forza produttiva complessiva tra le prime tre al mondo e una quota di mercato nazionale del 20%.oltre l'80%.
Per accelerare l'espansione della capacità produttiva, l'azienda ha investito circa 3 miliardi di dollari per avviare la costruzione di un progetto di produzione e fabbricazione di wafer di silicio di grande diametro per circuiti integrati nella città di Yixing, nella provincia di Jiangsu. La seconda fase del progetto è stata avviata nel 2021, aderendo al concetto avanzato di "Industria 4.0" e prevedendo l'utilizzo di una produzione intelligente lungo l'intera linea per raggiungere l'automazione, l'informatizzazione e la costruzione intelligente dell'officina. Una volta completato, la capacità produttiva totale sarà di 220.000 wafer epitassiali da 8 pollici, 200.000 wafer lucidati da 12 pollici e 150.000 wafer epitassiali da 12 pollici al mese, diventando una base produttiva di wafer di silicio con vantaggi globali. Pertanto, in termini di stoccaggio intelligente del gruppo,ROBOTECH ha migliorato il livello di intelligenza, informatizzazione e automazione della sua base produttiva implementando sistemi avanzati di magazzino intelligenti.
2. Progettoplanning
ROBOTECH ha sfruttato appieno lo spazio verticale di 6 m della sua base produttiva e ha pianificato unMagazzino automatizzato tipo scatola a 4 corsieper accedere ai prodotti wafer semiconduttori, che possono ospitare un totale di oltre2000 spazi di stoccaggio, aumentando efficacemente la capacità di stoccaggio dei waferPoiché il wafer ha la forma di un foglio, il suo supporto adotta un contenitore di plastica trasparente 330 * 330 * 300 appositamente personalizzato per un facile accesso al wafer, con un carico massimo di 50 kg.Ha risolto il problema dei complessi processi di stoccaggio dei wafer e dell'utilizzo limitato dello spazio nei magazzini tradizionali, ottenendo un duplice miglioramento nell'utilizzo dello spazio e nell'efficienza.
• Sistema di trasloelevatori della serie Zebra
• 100 m/min e ritmo di produzione di 24 ore e 63 P/h per ciclo
In termini di funzionamento efficiente, ROBOTECH seleziona ilimpilatore serie zebragrusistemaper un flusso di materiale altamente dinamico, con una velocità orizzontale di100 m/min, che soddisfa ilRitmo di produzione di 24 oredella base produttiva e l'efficienza di stoccaggio può raggiungere63P/h per ciclo.
3. Senza paura delle sfide, innovazione personalizzata
•Egarantire resistenza alla polvere e agli urti
•Personalizzazione non standard
•Udispositivo sensore ultrasonico
•TIl trasportatore è posizionato con un angolo di 5 gradi sui ripiani e sulle forchette
Sfida 1
Le caratteristiche di immagazzinamento dei wafer semiconduttori sonogarantire resistenza alla polvere e agli urti, altrimenti è facile danneggiare i wafer fragili. Sulla base di ciò, ROBOTECH ha aggiornato la struttura meccanica del trasloelevatore perpersonalizzazione non standardAd esempio, al posto delle rotaie convenzionali vengono utilizzate rotaie di terra in lega di alluminio, al posto delle colonne in acciaio vengono utilizzate colonne in lega di alluminio trafilato a freddo ad alta resistenza, al posto delle ruote in acciaio vengono utilizzate ruote rivestite in gomma, al posto del sollevamento con fune di acciaio viene utilizzato il sollevamento con cinghia di distribuzione e alla piattaforma di carico vengono aggiunte coperture antipolvere.Fin dalle prime fasi di progettazione delle apparecchiature, l'impatto della polvere e delle vibrazioni sulle merci è stato ridotto al minimo, il rischio di inquinamento nell'officina senza polvere è stato ridotto,e la resa è stata migliorata. Il livello di pulizia può soddisfare i requisiti ambientali della Classe 1000.
Sfida 2
A causa della scatola di plastica trasparente del supporto per wafer, i sensori fotoelettrici convenzionali non possono essere utilizzati per il rilevamento del carico. ROBOTECH ha progettato in modo innovativo undispositivo sensore a ultrasuoniper il rilevamento del carico, in grado di rilevare automaticamente le condizioni delle merci su scaffali e pallet. È dotato di una telecamera e di uno schermo mobile per il controllo manuale, per ottenere una visualizzazione accurata e la tracciabilità di tutti i materiali durante l'intero processo, oltre a risolvere i guasti in modo più pratico.

Sfida3
Per evitare che il wafer scivoli via dal supporto,il trasportatore è posizionato con un angolo di 5 gradi sui ripiani e sulle forchetteIl posizionamento ad alta precisione e la stabilità della forcella sono ottenuti inserendo la fessura inferiore della scatola dei wafer nei tre perni di posizionamento dell'apposito attrezzo per l'impilamento della piattaforma di carico aerea per lo stoccaggio. Dopo ripetuti test, è stata raggiunta la precisione di posizionamento finale.± 2 mm, e la scorrevolezza della forcella è stata raggiunta99,99%Inoltre, l'apparecchiatura adotta vari dispositivi di interblocco, migliorando efficacemente l'insiemestabilità e fattore di sicurezza.

In qualità di esperto in soluzioni di magazzinaggio automatizzate, ROBOTECH ha creato soluzioni logistiche intelligentiper materiali wafer privi di inquinamento e tracciabili in tempo reale, basati su apparecchiature avanzate e sistemi completi.
L'implementazione di successo di questo progetto segnauna svolta efficace nello stoccaggio automatizzato di wafer semiconduttori, e significa anche cheROBOTECH entrerà ufficialmente nel campo dei semiconduttori, offrendo alle aziende del settore dei semiconduttori soluzioni intelligenti per l'automazione logistica. In futuro, ROBOTECH continuerà a esplorare, ad accumulare conoscenze del settore, a migliorare l'utilizzo delle risorse e a conseguire un miglioramento complessivo dell'efficienza.
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Data di pubblicazione: 11-04-2023



