1. Aziendapprofilo
In qualità di grande gruppo imprenditoriale non regionale a livello nazionale, il gigante della ricerca e sviluppo e produzione di pentole AISHIDA CO.,LTD. (di seguito denominato: ASD) ha iniziato a pianificare e sfruttare appieno i vantaggi della produzione intelligente e del settore dei robot industriali dopo aver acquisito 6 aziende specializzate in applicazioni di integrazione robotica, tra cui Qianjiang Robot. Integrare la produzione di pentole con la produzione intelligente per creare una nuova fabbrica intelligente leader a livello mondiale. In questa occasione, ROBOTECH, un noto marchio europeo impegnato a promuovere lo sviluppo del settore logistico intelligente in Cina con tecnologie internazionali, ha conquistato l'attenzione di ASD con le sue soluzioni di magazzino intelligenti, standard internazionali e convenienti. Dopo un'approfondita analisi e un confronto approfondito, ASD ha scelto ROBOTECH per potenziare e aggiornare la sua nuova fabbrica intelligente.
2. Fabbrica intelligente con una produzione annua di 40 milioni di unità
Lo stabilimento di produzione intelligente ASD si trova nella zona orientale di ASD a Wenling, nello Zhejiang. Il costo totale del progetto è di 1 miliardo di yuan. Secondo il piano, una volta completato lo stabilimento intelligente, l'area totale di costruzione sarà diraggiungere i 400.000 metri quadrati, il lavoroil costo sarà ridotto del 60%, e si prevede che la capacità produttiva annuale siaaumentare di 2,5 volteAllo stesso tempo, indicatori quali i costi operativi, il ciclo di ricerca e sviluppo, il tasso di difettosità del prodotto e il consumo di energia per unità di valore di output possono essereridotto di oltre il 20%, con l'obiettivo di costruire una base produttiva di pentole moderne e di alta qualità a livello internazionale.
L'enorme capacità produttiva annuale di ASD di40 milioniLa progettazione e la pianificazione del magazzino prodotti finiti della fabbrica n. 1 sono fondamentali. Lo spazio di stoccaggio dei prodotti finiti è strettamente correlato al piano di produzione. Come ridurre l'area di stoccaggio temporaneo necessaria per i pallet finiti affidandosi all'intelligenza artificiale e all'automazione per migliorare l'utilizzo delle risorse e il livello di produzione? ROBOTECH ha fornito una risposta che ha catturato l'attenzione del settore.
3. scalabilità flessibile e rapporto costo-efficacia
Nella pianificazione complessiva del magazzino prodotti finiti dello stabilimento n. 1 della nuova fabbrica intelligente ASD, ROBOTECH ha proposto di sostituire il magazzino manuale originale con un magazzino automatizzato flessibile, scalabile ed economico. Questa soluzione di magazzino automatizzato include un magazzino pallet automatizzato (ASRS) e un efficiente sistema di controllo software del magazzino (WCS).
Tra questi, il magazzino automatico per pallet (ASRS) è dotato di 6set di sistemi di trasloelevatori a profondità singolaE4 set di sistemi di trasloelevatori a doppia profondità, con un totale di18.160 posizioni pallet. ILtrasloelevatore a doppia profonditàè dotato di un dispositivo di stoccaggio del carico a doppia profondità, che consente di ridurre l'ingombro e di aumentare lo spazio di stoccaggio del carico. Allo stesso tempo,trasloelevatore a profondità singolafornisce la densità di stoccaggio richiesta dalle fabbriche intelligenti e può anche estrarre unità di inventario complete per le operazioni di associazione. Il sistema può eseguire un singolo ciclo di40 pallet all'orae la sua efficienza è sorprendente.
ROBOTECH è particolarmente attenta nella selezione deisistema di trasloelevatoriSecondo i requisiti di produzione di ASD, il prodotto di puntaPANTERAè personalizzabile in modo flessibile per soddisfare i requisiti dell'ambiente operativo ad alta produttività continua di ASD. Finora, questo modello di ROBOTECH è stato iterato alla terza generazione di nuovi prodotti, con una velocità di funzionamento fino a240 m/min, un'accelerazione fino a1 m/s², e un carico massimo di1.500 kg.
Il successo di questo progetto è inseparabile da un sistema di controllo software del magazzino efficiente ed eccellente (WCS). Il magazzino automatizzato finito ASD (ASRS) è gestito e controllato dal Warehouse Software Control System (WCS) ed è collegato al sistema di gestione del magazzino di ASD. ROBOTECH adotta un design olistico e operativo per l'evasione degli ordini e la gestione del ciclo di vita della struttura, che migliora l'adattabilità intelligente, l'affidabilità, l'efficienza, la velocità e riduce i tempi di ciclo.
4. Non solo le imprese ma anche promuovere lo sviluppo dell'industria
Secondo ASD, ROBOTECH si è dimostrata professionale e proattiva durante l'intero progetto. Con il magazzino prodotti finiti dello stabilimento n. 1 costruito da ROBOTECH, ASD sostituisce il lavoro manuale in molteplici fasi, come la consegna dei prodotti finiti, l'immagazzinamento e la movimentazione dei materiali, riducendo i costi di manodopera e migliorando la densità di stoccaggio, ottenendo "automazione, informazione, intelligente e flessibile"livello avanzato internazionale.
Il layout lungimirante della produzione intelligente di ASD, la sua fabbrica intelligente riunisce le ultime tecnologie e sistemi nel campo della produzione intelligente e, in qualità di co-pianificatore della costruzione della fabbrica intelligente di ASD, ROBOTECH si concentra sui problemi di efficienza e costi nella produzione aziendale e non vede l'ora di aiutare più aziende a migliorare il tasso di utilizzo delle risorse, realizzare il miglioramento diefficienza complessiva, e quindi promuovere lo sviluppo vigorosodel settore della logistica intelligente.
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Data di pubblicazione: 28-lug-2022
