Tongda Group Holdings Limited è stata fondata nel 1978 ed è una società quotata alla Borsa di Hong Kong. È impegnata nello sviluppo e nell'applicazione di stampi di precisione e nuovi materiali per elettrodomestici.
1. Verso unNew PproduzioneMmodello di Industria 4.0
Per stare al passo con i ritmi dell'Industria 4.0 e adattarsi alle future esigenze di sviluppo, Tongda ha scelto di collaborare con ROBOTECH per costruire una fabbrica intelligente altamente automatizzata.
Dalla progettazione preliminare al completamento del progetto di costruzione, compresa l'installazione delle apparecchiature, la messa in servizio e la messa in funzione iniziale, il tutto senza intoppi. Grazie a un concetto logistico integrato di prima classe, a un controllo avanzato, a bus e a sistemi di comunicazione (wireless, a infrarossi, ecc.), il sistema gestisce automaticamente le operazioni di entrata e uscita dal magazzino, controllate da computer.può realizzare automaticamente la ricezione, il raggruppamento, l'entrata, l'uscita, il prelievo, l'inventariommanutenzione, consegna, statistiche di inventario e allarmi, generazione di report e altre funzioni.
ILWMS/WCSil sistema nel magazzino automatizzato può essere collegato in rete con il sistema ERP originale di Tongda peraggiornare le informazioni di inventario in tempo reale, in modo che i dirigenti aziendali possano formulare strategie e piani corrispondenti basati sulle informazioni di inventario e dirigere, rilevare e adattare le attività di produzione dell'azienda.
2. ROBOTECHSsoluzioni
A causa dello spazio limitato, il magazzino automatizzato del progetto deve essere situato tra i due stabilimenti e deve soddisfare contemporaneamente le esigenze logistiche di entrambi. Viene utilizzato per lo stoccaggio di materie prime, hardware, semilavorati e prodotti finiti esteri. Allo stesso tempo, deve preparare i materiali per i laboratori di produzione situati dal 1° al 4° piano dei due stabilimenti produttivi.
–Csistema di trasmissione
-4 ascensori
-170 scatole/ora.
-Palletautomatizzatomagazzino& Scatola automatizzatomagazzino
-4 impilatori a doppia colonna e doppia profonditàgru
-7.500 posizioni pallet 3.480 spazi di carico
In base alle esigenze, al flusso di processo e alla struttura dell'impianto, ROBOTECH esegue la progettazione complessiva del magazzino automatizzato:
L'intera fabbrica intelligente è composta da due piani, tutti dotati di unsistema di trasporto. WCSdispacci4 ascensoriper connettersi con i trasportatori corrispondenti per il trasporto/movimentazione tra i piani, e l'efficienza in-out raggiunge170scatole/h.
La funzione principale del primo piano è lo stoccaggio in entrata di materie prime, hardware e componenti acquistati e l'uscita dei prodotti finiti. La disposizione di questo livello comprende l'area di stoccaggio e imballaggio, l'area di trasporto pre-magazzino, l'area di smontaggio e stoccaggio e l'area di stoccaggio automatizzata. L'area di stoccaggio automatizzata comprende:palletautomatizzatomagazzinoe ilscatolaautomatizzatomagazzino.
Palletautomatizzatomagazzino
Il magazzino automatico per pallet è23 metri di altezzae ha un totalelunghezza di 83 m. È possibile accedervi tramite4 impilatori a doppia colonna e doppia profonditàgru, che può ospitare quasi7.500 posizioni palletin totale.
Box automatizzatomagazzino
Il magazzino automatizzato delle scatole è15 metri di altezza,e può immagazzinare3.480 spazi di caricoAttraversotremulti sistemi navettaEl'argano alla fine della carreggiata.
La funzione principale del secondo piano è il prelievo e lo stoccaggio di materie prime, hardware e componenti di acquisto, nonché lo stoccaggio di semilavorati e prodotti finiti provenienti dall'officina. La disposizione di questo piano comprende l'area di trasporto e movimentazione antistante il magazzino, l'area di prelievo e le aree di trasporto e attracco tra i piani.
3. ProgettoEeffettos
Smart Factory ha aiutato Tongdamigliorare i livelli di servizio al cliente e migliorare l'ambiente di lavoro dei dipendenti, l'efficienza e la precisione del lavoro:
▪ Ordinamento automatico in base alle esigenze del cliente e ai tag
▪ L'interfaccia del sistema è aperta, compatibile con vari sistemi aziendali come MES/ERP
▪ Postazione di lavoro ergonomica per una maggiore sicurezza e comfort dell'operatore
▪ Migliorare la precisione e la tracciabilità
▪ Design modulare per soddisfare le future esigenze di espansione
▪ Archiviazione altamente automatizzata e massimizzata
▪ Il sistema logistico è strettamente integrato con il processo produttivo e ha un'elevata affidabilità
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Data di pubblicazione: 17-03-2022
